01

管道試壓、氣密時，必須按壓要求進行細致準備工作，并經(jīng)過監(jiān)理、技術(shù)人員的檢查后方可進行。

02

所有試壓臨時盲板安裝時應(yīng)在安裝處作明顯標示，以便在試壓結(jié)束后及時拆除。

03

試壓時管線上需要開啟或關(guān)閉的所有閥門必須掛警示牌，并標明狀態(tài)。

04

所有正在試壓過程的管線在明顯位置掛試壓警示牌，非試壓人員嚴禁靠近。

05

嚴禁帶壓緊固及處理漏點。

06

試壓全過程應(yīng)設(shè)立專人監(jiān)護，危險區(qū)域設(shè)安全繩。

07

堅持安全用電，電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護。

08

對于特種氣體管道氦檢漏方法:

1.順序宜采用內(nèi)向檢漏法、閥座檢漏法、外向檢漏法。

2.內(nèi)向檢漏法(噴氦法)應(yīng)采用管道內(nèi)部抽真空，外部噴氦氣的方法檢漏，測試管路系統(tǒng)的泄漏率。

3.閥座檢漏法應(yīng)采用閥門上游充氦氣，下游抽真空的方法檢漏，測試管路系統(tǒng)的泄漏率。

4.外向檢漏法(吸槍法)應(yīng)采用管路內(nèi)部充氦氣或氦氮混合氣，外部應(yīng)采用吸槍檢查漏點的方法檢漏，測試管路系統(tǒng)的泄漏率。

5.氦檢漏儀表應(yīng)采用質(zhì)譜型氦檢測儀，其檢測精度不得低于1×10^-10mbar·L/S。

6.特種氣體系統(tǒng)氦檢漏的泄漏率應(yīng)符合下列規(guī)定:

• 內(nèi)向測漏法測定的泄漏率不得大于1×10^-9mbar·L/S;

• 閥座測漏法測定的泄漏率不得大于1×10^-6mbar·L/S;

• 外向測漏法測定的泄漏率不得大于1×10^-6mbar·L/S。

7.氦檢漏發(fā)現(xiàn)的泄漏點經(jīng)修補后，應(yīng)重新經(jīng)過氣密性試驗合格后，然后按規(guī)定再進行氦檢漏。

8.所有可能泄漏點應(yīng)用塑料袋進行隔離。

9.系統(tǒng)測試完畢，應(yīng)充人高純氮氣或氫氣，并應(yīng)進行吹掃。

10.測試完畢后，應(yīng)提交測試報告。